超聲波金屬焊接機的工作原理
目前在金屬焊接技術(shù)中,超聲波焊接是先進的焊接技術(shù)。超聲波金屬焊接機的工作原理是:通過超聲波電箱(發(fā)生器),將220V 50/60Hz的日常用電轉(zhuǎn)變成高頻電能,供給換能器。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)化為同頻機械運動,一次性口罩點帶機,在通過增幅器調(diào)整震動頻率,菏澤市口罩點帶機,達到我們需要的工作頻率,在將機械能通過焊頭傳輸至焊接工件上. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使金屬熔化,振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵, 整個周期時間非常短暫,折疊口罩點帶機,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。
焊接振幅可調(diào)
該特性可以使用戶在樣件的材料上有更多的選擇(有助于焊接高熔點的材料),并且焊接時間更短
開機自檢與自動搜頻
系統(tǒng)在開機時,自動運行自檢程序,對主要部件進行檢測,自動追蹤并鎖定正確的頻率,保持設(shè)備的穩(wěn)定輸出
專有的系統(tǒng)保護模塊
該特性能為設(shè)備提供安全保護,確保焊接的穩(wěn)定性和可靠性,一體化設(shè)計,節(jié)省空間,操作調(diào)試簡單
動態(tài)觸發(fā)
下面具體介紹一下上面提到的幾個超聲波焊接工藝參數(shù)|
1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設(shè)備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結(jié)晶性塑料件焊接,20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率,N95口罩點帶機,因為這款設(shè)備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求,但它們會產(chǎn)生大量難以控制的機械振動,可能導(dǎo)致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動幅度不是太大,能很好的解決變形或擊穿等問題,這類設(shè)備做用于小型,輕薄的塑膠工件焊接,一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設(shè)備的優(yōu)點包括:噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點是由于零部件尺寸小,功率容量降低及由于振幅降低,難以進行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件(如電氣開關(guān))及材料降解需較少的零件。
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